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力士乐柱塞泵液压系统典型故障实例分析

发布时间:2017-03-04 浏览次数:3125
力士乐柱塞泵A10原图
   力士乐柱塞泵使用寿命的长短,与平时的维护保养、液压油的数量和质量、油液清洁度等有关。避免油液中的颗粒对柱塞泵的摩擦副磨损等,是延长柱塞泵寿命的有效途径。在维修中更换零件应尽量使用原厂生产的零件,这些零件有时比其它仿造的零件价格要贵,但质量及稳定性要好。如果购买售价便宜的仿造零件,短期内似乎是节省了费用,但由此也带来了隐患,也可能对柱塞泵的使用造成更大的危害。在实际工作中,应该深入生产现场,勤于观察,认真思考,要本着先外围、后查看核心部件,先辅助设施、后功能部件,先易后难来展开诊断、修复工作。具体问题,具体分析,举一反三、触类旁通,如此,才可有效、快捷地诊断、修复设备。

         在图18-3所示的二级调压回路中,液压系统循环运行,当二位二通电磁换向阀4 通电右位工作时,液压系统突然产生较大的液压冲击。

二级调压回路

         故障分析:这个二级调压回路中,当二位二通阀 4 断电关闭 ,系统压力决定于溢流阀 2 的调整压力 p1,阀 4 通电切换后,系统压力就由调压阀 3 的调整压力 p2 决定了。 由于阀 4 和阀3 之间的油路内没有压力(压力为零) ,阀 4 右位工作时 ,溢流阀 2 的远程控制口处的压力由 p1几乎下降到零后才又回升到 p2,这样系统必然产生较大的压力冲击。

改进后的二级调压回路

        不难看出 ,故障原因是由于系统中二级调压回路设计不当造成的。若将此二级调压回路改设成图18-4所示的组合形式 ,即把二位二通阀 4 接到远程调压阀 3 的出油口,并与油箱接通 ,这样从阀 2 远程控制口到阀 4 的油路中充满接近 p1 压力的油液,阀 4 通电切换后,系统压力从 p1 直接降到 p2,不会产生较大的压力冲击。

   根据上述原因,修复应做以下工作:定期清洗粗精过滤器和油池,定期更换液压油,保证力士乐柱塞泵有一个正常良好的工作环境;发现损坏零件应及时更换,如轴承、阀座、弹簧及密封标准件等等;研磨柱塞孔,应根据柱塞配隙,使其精度能满足柱塞泵使用性能的要求;加工柱塞尖端部时,要保证具有较高的硬度和光洁度,使其摩擦阻力小且耐磨,延长使用寿命。

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